Apakah prinsip kerja mesin poket automatik?

Dalam pengeluaran pembungkusan moden, aMesin Penyusutan Poket Utomatikadalah peranti utama untuk mencapai pembungkusan automatik. Dengan kecekapan tinggi dan prestasi pengedap yang tepat, ia telah menjadi peralatan penting di barisan pengeluaran industri seperti makanan, perubatan, dan bahan kimia. Prinsip kerjanya mengintegrasikan transmisi mekanikal, kawalan suhu, dan teknologi automasi elektrik, dengan pelbagai sistem yang bekerja dalam penyelarasan untuk melengkapkan pengedap standard, menyediakan sokongan teknikal untuk perusahaan untuk meningkatkan kecekapan pembungkusan dan memastikan pengedap produk.

Penghantaran mekanikal

Mesin poket poket automatik menggunakan tali pinggang penghantar sebagai terasnya, dengan motor memandu kumpulan roller untuk menggerakkan bekas pembungkusan. Apabila poket memasuki kawasan pengedap, sensor kedudukan mengaktifkan lengan mekanikal, dan kedua -dua peranti menekan sisi tekan ke bawah untuk membetulkan pembukaan beg, memastikan meterai rata dan sejajar. Rak gear dan mekanisme hubungan cam berfungsi bersama -sama untuk mencapai pengangkat peranti mendesak dan menurunkan ketepatan 0.5mm, menghalang sisihan pembukaan beg dan mempengaruhi kualiti pengedap. Kelajuan tali pinggang penghantar boleh diselaraskan melalui penukar frekuensi untuk menampung spesifikasi poket yang berbeza, dengan kecekapan maksimum menyampaikan 60 beg seminit.

Pemanasan pemanasan

Modul pemanasan menggunakan wayar pemanasan aloi nikel -kromium, dan suhu dikawal dengan tepat antara 100 -300 ℃ melalui pengawal suhu PID. Apabila poket mencapai zon pemanasan, plat pemanasan atas dan bawah ditutup, dan wayar pemanasan memancarkan haba untuk mencairkan bahan pembukaan beg. Mengambil polietilena (PE) sebagai contoh, pemanasan pada 180 -220 ℃ untuk 1.5 -3seconds menyebabkan rantai molekul bahan pecah dan kemudian rekombin. Sistem penyejukan menggunakan udara atau penyejukan air, dan selepas plat pemanasan dikeluarkan, suhu jatuh dengan cepat, mengukuhkan lapisan cair, dan kekuatan pengedap mencapai lebih dari 85% kekuatan asal bahan.

Kawalan elektrik

Pengawal PLC adalah teras sistem, menyelaraskan semua modul mengikut program pratetap. Panel operasi antara muka mesin manusia (HMI) boleh menetapkan parameter seperti suhu pengedap, masa menekan, dan kelajuan tali pinggang penghantar, dengan penghantaran data masa nyata ke PLC untuk diproses. Sensor fotoelektrik memantau kedudukan poket, dan jika pembukaan beg tidak diletakkan secara tidak wajar, penggera akan berbunyi dan mesin akan berhenti, dengan kadar salah kurang dari 0.3%. Beberapa model mewah mengintegrasikan modul IoT, memuat naik kadar kelayakan pengedap, penggunaan tenaga, dan data operasi lain ke sistem pengurusan kilang melalui Ethernet industri, memudahkan pengoptimuman pengeluaran.

Pengembangan aplikasi dan peningkatan teknologi

Dalam pembungkusan makanan,Mesin Penyusutan Poket Automatiksering digunakan bersamaan dengan peranti inflasi untuk mencapai pemeliharaan melalui pengisian nitrogen, dan kemudian pengedap haba. Dalam industri farmaseutikal, model keluli tahan karat gred aseptik digunakan, dilengkapi dengan modul pensterilan ultraviolet, memenuhi piawaian pengeluaran GMP. Dengan penggunaan teknologi motor servo, ketepatan kedudukan peralatan baru telah ditingkatkan kepada ± 0.2mm, dan teknologi pengimejan suhu inframerah digunakan untuk memantau suhu pengedap dalam masa nyata, meningkatkan lagi kestabilan kualiti pengedap.